高压加氢反应釜厂家(查看)_高压加氢反应釜

2018-12-10 13:39:49

不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-89《钢

不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热高压加氢反应釜,轴封装置分为填料密封和机械密封威海高压反应釜,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂高温高压反应釜

反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时搅拌

器反转脱落而砸坏衬里。

设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。

高压反应釜管口补强圈使用条件:

在高压反应釜釜盖开口,为了满足釜体整体的强度不变,需要在开口的管口周围加补强圈高压加氢反应釜,增加管口和釜盖的耐压强度,关于补强圈,有以下要求:

高压反应釜的设计压力不大于6.4MPa;

高压反应釜的设计温度不高于350摄氏度;

所用耐压材料的抗拉强度小于540MPa;

补强圈的厚度要小于1.5倍的釜体厚度;

壳体的名义厚度不大于38mm。

衬镍高压釜设计压力不大于35MPa。

镍及镍合金衬里容器适用的设计温度除应考虑镍及镍合金衬层和钢壳层材料分别允许的使用温度外,还要考虑衬层和壳层材料弹性模量和热膨胀系数。

以镍及镍合金为衬里的压力容器,在衬里层和基层间一般应设置检漏结构。

当用于耐腐蚀构件时,纯镍和镍铜合金应为退货状态(包括消除应力退火状态),以铬或(和)钼为主要合金元素的镍合金应为固溶状态。

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