威海环宇化工机械有限公司

随着PVC生产装置规模的不断扩大，大型聚合实验室反应釜已在国内外PVC装置中普遍采用磁力高温高压反应釜。通常将30m3以下的釜称为小型釜威海高压反应釜，容积在70m3以上的釜称为大型釜。

采用大型釜的好处是：

(1)PVC树脂产品质量和均一性提高；

(2)装置的占地面积减少；

(3)装置建设投资降低；

(4)装置生产管理费用和维修费用降低。

因此，在国内外新建或扩建的单条生产线生产能力在5万t/a以上的PVC生产装置中，大多采用了70-200m3的聚合釜。

建立不锈钢高压反应釜设备使用与维护制度，确保设备正常运转。

经常检查高压反应釜衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。

釜体表面粘附的物料应清除干净。

经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液高温高压反应釜，保证其良好运行。

设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，每月清洗一次。

夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。

卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥，同时用软物垫在搅拌器下面，直接触及到搅拌器高压加氢反应釜，然后再卸联轴器、密封装然后再卸。

超低温反应釜搅拌方式：

超低温反应釜根据压力和物料粘度不同，可以使用以下几种搅拌方式：

填料密封：用于常压反应，密封部件为四氟盘根，电机为直连；此类密封价格低，但是密封效果不好。

机械密封：可用压力范围-0.1~1.6MPa，分为单端面密封和双端面密封，电机为直连；此类密封扭力大，适合粘稠的物料，但是在高压的情况下不适用。

磁力密封：可用压力范围-0.1~40MPa，电机可以直连也可以侧拉；此类密封效果好，但是因磁力传动可能打滑，不太适合高粘度的物料。

铁素体钢的导热率约为奥氏体钢的5倍。工业纯镍的热导率与铁素体钢接近，而镍合金的热导率多比奥氏体钢稍低，因此对于传热部件而言，用工业纯镍比用镍合金有好得多的传热效果。工业纯镍的热导率比铜和铝低得多，镍合金的热导率比钛还低。镍合金用于传热部件的传热效果是比较差的。

以铬或钼为主要合金元素的镍合金比不锈钢具有更高的晶间腐蚀敏感性。