威海环宇化工机械有限公司

高压釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行、、氢气等苛刻介质的反应微型高压反应釜。可根据客人要求另外配置高压等压加料罐威海高压反应釜，高压螺杆进料装置等。

高压釜广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、科技、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程、高新科技产品等领域。

设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料

粉碎后加入。

使用带夹套的高压釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压，直至升到操作压力高温高压反应釜，但不得超过设计压力。

磁力密封腔内的润滑液（密封液）应保证清洁，不得夹带固体颗粒。

磁力高压反应釜验收技术资料

磁力高压反应釜试运合格后，按规定办理验收手续，移交生产。验收的技术资料包括：

磁力高压反应釜检修质量及缺陷记录；

磁力高压反应釜水压、气密性试验及液压试验记录；

磁力高压反应釜主要零部件的无损检验报告；

磁力高压反应釜更换零部件的清单，易损件清单；

磁力高压反应釜结构、尺寸、材质变更的审批文件。

高压反应釜管口补强圈使用条件：

在高压反应釜釜盖开口高压加氢反应釜，为了满足釜体整体的强度不变，需要在开口的管口周围加补强圈，增加管口和釜盖的耐压强度，关于补强圈，有以下要求：

高压反应釜的设计压力不大于6.4MPa；

高压反应釜的设计温度不高于350摄氏度；

所用耐压材料的抗拉强度小于540MPa；

补强圈的厚度要小于1.5倍的釜体厚度；

壳体的名义厚度不大于38mm。

镍基反应釜根据其所用镍材成分不同，可以分成以下几类：

纯镍 pure nickel：镍（可加钴）的含量为99.0%的金属，并规定除镍外其他元素的质量含量不超过下列规定的极限值：Co（钴）≤1.5%、Fe≤0.5%、O≤0.4%、每种其他元素小于或等于0.3%（按ISO6372-1）。

镍合金：镍含量30%～99%的合金。

镍基合金：镍含量大于或等于50%的合金。

铁镍基合金：铁含量小于50%（铁含量大于或等于50%为钢铁），镍含量为30%至小于50%、且镍含量与铁含量之和大于或等于60%，即铁或镍均不够独立为基，而由铁和镍共同为基。（与铬镍不锈钢的主要差别为，不锈钢中铁的含量大于或等于50%、镍含量应小于30%）